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即濾袋縱向熱縮率為：0.91%~1.22%，橫向熱縮率為：0.10%~1.08%。整條濾袋破損嚴(yán)重，尤其是濾袋上半段。整條濾袋存在多處由內(nèi)向外磨損大小不一的破洞，破洞處邊沿可見基布；在袋籠橫筋處也存在由內(nèi)向外磨損的破洞。濾袋多處表面纖維層被磨損，可見基布；凈氣面存在纖維層脫落、縱向裂開。經(jīng)強(qiáng)力清灰后，粉塵仍粘結(jié)在濾料表面，說明粉塵粘性大，且纖維為棕綠色。粉塵為酸性，pH=2。對(duì)抽檢破損濾袋的材質(zhì)分析，通過對(duì)抽檢濾袋纖維層紅外圖譜分析，PPS分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，PPS受到了氧化及磺化等腐蝕。對(duì)抽檢濾袋熔點(diǎn)、分解溫度分析，抽檢濾袋PPS分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，受腐嚴(yán)重。對(duì)抽檢濾袋電鏡掃描分析，抽檢濾袋迎塵局部纖維依然粘附較多的粉塵，粉塵呈酸性，腐蝕纖維，進(jìn)一步說明有粉塵板結(jié)現(xiàn)象。（1）粉塵沖刷、機(jī)械力等硬力作用導(dǎo)致濾袋表面纖維磨損。（2）濾袋與袋籠互相磨損，導(dǎo)致濾袋出現(xiàn)多處由內(nèi)向外的破洞及多處豎筋方向的開裂。（3）濾袋局部粉塵板結(jié)，粉塵為酸性，煙氣溫度可能頻繁穿越酸露點(diǎn)，導(dǎo)致濾袋纖維層受腐蝕嚴(yán)重。（4）纖維層受損斷裂，濾袋橫向強(qiáng)力明顯下降。（5）化學(xué)腐蝕和機(jī)械損傷導(dǎo)致濾袋失效。