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除塵器濾袋在應用全過程中過濾性能減少，過濾實際效果減低是危害給袋除塵器一切正常工作中的關鍵要素。除塵器布袋濾料是給袋除塵器的關鍵部件之一，濾料無效一般是由多種多樣要素綜合性功效的結果，關鍵影響因素為空氣動力損害、機械設備損害、有機化學損害和熱損害四大類。

爐料耐溶劑浸蝕性能層面，在酸堿性標準下，HNO3對PPS、PTFE二種化學纖維的腐蝕要強過H2SO4，且對PPS的腐蝕更為嚴重。在偏堿標準下，濾超強力伴隨著PTFE化學纖維成分的提升而提升；PTFE的熔融溫度減少對其耐熱性的危害超過酸堿性自然環(huán)境。確保給袋除塵器運作氣溫度高過煙塵含濕量防止冷凝水、糊袋，依據(jù)煙氣成分、煙塵特性等甄選給袋除塵器的種類及除塵器濾袋濾料材料等對策，可合理提升濾料耐腐蝕性能。濾料動態(tài)性過濾性能層面，相同條件下下PPS、PTFE二種化學纖維混和整體面層濾料的殘留摩擦阻力、排出濃度值相較單一化學纖維整體面層的濾料要低，同樣時間內(nèi)清灰頻次也低。清灰全過程對復合型濾料導致的損害要小于單一濾料，更有益于增加復合型濾料的使用期限。較低的過濾風力能延長濾料使用期限，復合型或覆亞膜濾料、濾料化學纖維比表面大、濾料后處理工藝等均可改進濾料過濾性能?？鼓p性能層面，除塵器運作時間越長，濾袋摩擦阻力、過濾風力、除塵器濾袋沖洗水平_越高。PTFE的耐磨損性能好于PPS。PTFE成分與耐磨損性正相關。PPS和PTFE提升混和后具備_的磨擦和損壞性能，經(jīng)后處理工藝后其耐磨損性能更優(yōu)質(zhì)。有效明確除塵器濾袋間隔、挑選適合的清灰方法及時間，降低互相磨擦和撞擊，提升氣旋遍布、提升除塵器密閉性等對策，均能夠合理提升濾料的機械設備性能。以東北地區(qū)某發(fā)電廠2×300MW發(fā)電機組除塵器具體運作工作狀況為案例，從袋頭、袋身、袋底三一部分詳細分析濾料毀壞的方式，剖析導致除塵器布袋濾料無效的全過程緣故，袋頭的損害關鍵由清灰全過程中的分子熱運動導致，袋身的損壞和氣旋遍布不勻稱、過濾風力過高、清灰工作壓力相關，袋底的損害是因為氣旋遍布不勻稱、清灰工作壓力過高和料倉設計方案不科學等。除塵器布袋(濾袋)的安全性應用溫度、環(huán)境濕度及其化學腐蝕等其他標準的規(guī)定層面十分慎重。恰當?shù)奶暨x濾袋及造優(yōu)良的辦公環(huán)境是增加除塵器濾袋使用期限的關鍵方式之一。